盡管國家大力推進豬場固體廢棄物的資源化利用，鼓勵生產有機肥。但實際上并不是所有的豬場都能生產出符合標準的商品化有機肥料，更多的豬場發酵產物只能作為農家肥自用，基本實現無害化處理和資源化再利用。不同豬場如何生產有機肥？想要制成商品化有機肥需要哪些條件呢？ 　

　記者在采訪中了解到，有機肥生產的基本原理就是把糞尿等有機物料與木糠、秸稈碎等混合，進行自然發酵或添加微生物好氧發酵，將有機質轉化為穩定腐殖質的過程。不同的清糞方式和處理規模，方法略有不同。

　要做有機肥先改掉水泡糞 　

　水分是有機肥生產中一項重要指標。因此，干清糞方式更適合生產有機肥。河源東瑞肥料有限公司技術經理李有建告訴記者，堆肥發酵的第一步就是調水分，最適合的水分是50%-60%,過干或過濕都會影響好氧發酵過程。如果以一頭肥豬年產396公斤豬糞計算，干清糞的利用率能達到70%-80%,而水泡糞或水沖糞再固液分離出來的豬糞含水量高，利用率不到50%.而且養分溶于水，也降低了肥效，降低生產有機肥的價值。 　　據華南農業大學資源環境學院王德漢教授介紹，水泡糞方式固液難分離，即使分離，豬糞養分流失，肥效低。因此一些水泡糞的豬場已經改造成水沖糞模式。

　如何把水泡糞或水沖糞方式直接改造成干清糞，記者暫時還沒有找到案例。但據了解，一些豬場通過安裝簡易的豬廁所，來訓練豬只定點排便，可以進一步減少沖欄用水量，也不失為一種好辦法。 　

　“高床發酵型生態養豬模式”直接將豬舍與有機肥生產車間相結合，糞尿一起處理，更加節約場地和人力物力。豬舍兩層結構，二層養豬采用溫控通風設備，全漏縫地板結構，養豬生產過程中不沖水、產生的豬糞尿通過漏縫板落入一層墊料中;豬舍一層高度為2.5-2.8m,鋪設木糠等墊料消納豬糞尿，墊料厚度60-70cm,翻堆機自動翻堆，初步發酵半腐熟有機肥，再轉移到有機肥車間進一步發酵。

   好氧發酵是核心 　　

   糞便收集起來之后，就要進行堆肥發酵了，這里也有一些門道。李有建表示，首先要通過添加高含碳、低含水份的輔料，把水份和C/N比調節到合適的比例。然后，根據豬場規模和場地選擇發酵方式。完整的堆肥發酵包括升溫期、高溫期、降溫腐熟期三個階段。一般豬場簡易情況下，主要進行高溫期，通過好氧發酵殺滅蟲卵等以達到無害化目的。好氧發酵需要不斷翻堆，有條件的豬場可以使用通風設備，這個過程通常需要20天。 　　陳化時間可長可短，期間每周翻堆一次。但有機肥是有“生命”的，李有建表示，陳化時間也不能太長，微生物會消耗養分。

　如果生產商品化有機肥，還需要調節養分和水分達到行業標準。據了解，目前執行的農業標準NY525-2012要求總養分含量（N+P2O5+K2O）≥5%;H2O≤30%.王德漢表示，如果單純用豬糞做原料很難達到標準，一般需要額外添加一些原輔料，如木炭灰等。或者在發酵之后添加不同比例的氮、磷、鉀拌和。據了解，還可以添加功能菌，繼續發酵，制成各種功能性有機肥。