由于成套設備中的主要設備造粒、干燥、冷卻、包 膜涂色四大筒體通常由進料部分，筒體部分，傳動部分， 擋托輪部分，密封以及出料部分組成，由擋托輪和前后托圈支撐筒體，并且由安裝在筒體上的大齒圈通過驅動系統來驅動筒體旋轉，所以筒體的開式齒輪嚙合精度是設備安裝的關鍵。各個基礎應該做到以下幾點: 

1 依據車間的施工,為方便設備的吊裝，合理安排基礎的施工順序。 

為減輕單體設備重量和便于運輸,如干燥機通常會 制作成為兩段或更多,所以需要進行現場設備拼裝；基礎開挖后會影響施工時的操作空間，所以車間是否需為安裝預留一些基礎在設備到位后再進行。通常應考慮: 1. 方便大型吊車進出，車間的大門需預留足夠的空間；2. 車間內平整夯實，適合重載機械施工；3.開挖的基礎坑， 如果影響安裝需要采取臨時措施或在較大設備基本就位 

后再進行施工。 

2 控制設備的齒輪嚙合和托輪支撐關鍵尺寸的誤差, 保證在合理的范圍之內。 

齒輪嚙合控制的主要是通過驅動基礎與筒體支撐基 礎的中心距離和高度來控制；托輪支撐也同樣需要把握 兩基礎間距離和高差。其中要預留安裝過程二次灌漿的尺寸，誤差要能夠通過預留孔的調整來滿足中心距離的微調。 

3 防止地基基礎的下陷 

雖然澆灌的深度和支撐面積是根據地基的承受力和質量在設計階段均提出了明確的要求，但施工前為了便 于檢查設備基礎可能出現的下沉和傾斜，在澆筑基礎以前應該預先在附近一米左右埋設一個海拔基準尺，每一個基礎上同時設置四個類似的標尺，這些標尺的位置應該盡可能的靠近基礎的四個角落，并選擇相應合適的位置。 

4 作好車間的防潮防水通風 

復合肥生產線的生產過程中，物料會吸收水分，車間難免會會有跑、漏、灑現象，車間的空氣會含有粉塵等有害物，同時還伴有氨揮發出來的氣味。因此前期做好預備措施是很有必要的。