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有機肥菌肥制作工藝流程圖如下:
原料混勻:主料為畜禽糞便,對配料(秸稈、廢棄煙葉、種植加工廢棄物等)進行粉碎后加入有機生物菌肥,可適當(dāng)添加一些磷礦粉、鉀礦粉。磷礦粉盡量采購中品位磷礦(全磷含量>18%),向有機肥原料中添加磷礦粉的用量需考慮原料的酸堿度,弱酸性原料中可多加磷礦粉,中性和微堿性原料中少添加天然硫酸鉀鎂肥等,調(diào)節(jié)物料的養(yǎng)分。
發(fā)酵:在發(fā)酵過程中,需要加入適量的微生物菌種,以促進有機物的分解和轉(zhuǎn)化。同時,還需要控制發(fā)酵溫度、濕度和時間等條件,以保證發(fā)酵過程順利進行。
造粒:將發(fā)酵后的物料進行造粒處理,制成顆粒狀的有機肥。造粒過程中需要注意控制顆粒大小和質(zhì)量,以滿足不同用戶的需求。
烘干:將造粒后的有機肥進行烘干處理,以去除多余的水分,使其達到符合標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。
篩選:對烘干后的有機肥進行篩選,去除其中的雜質(zhì)和不合格品,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。
包裝:將篩選后的有機肥進行包裝,以方便用戶使用。包裝材料應(yīng)符合環(huán)保要求,且能保證產(chǎn)品質(zhì)量。
成品:完成以上工序后,即可得到合格的有機肥菌肥成品。
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2、制造成本得以有效控制:老牌廠家的優(yōu)勢在于經(jīng)過不斷的改進,無論是制造技術(shù)的成熟度還是工藝管理的完善程度,都已經(jīng)形成了成熟的記憶,我們知道一塊板如何切割能分隔多一塊,一個零部件怎樣打造就可以一次成功,沒有多余的材料浪費,成本自然就能得到有效控制;
3、原材料采購價格穩(wěn)定:作為一家40年的機械制造企業(yè),我們是鋼材廠家一個穩(wěn)定的大客戶,在原材料的價格和品質(zhì)上,鋼材廠家會是優(yōu)先供應(yīng)保證品質(zhì)的鋼材并給出更多的實惠,所以我們在原材料的采購上要比新廠家、小廠家更有優(yōu)勢。
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