“養殖場+有機肥廠=有機種植”是一大發展趨勢，那么小型的有機肥加工廠都是如何加工生產標準的、高質量的、適合當地使用的有機肥料呢?

作為一般的有機肥料生產，其步驟主要包含粉碎、發酵、造粒、烘干等環節，但是如果想要適合當地的需要，還需要添加一定的N、P、K以及其他復合肥料，然后混合攪拌均勻、并采用物理擠壓的方式制成顆粒。

有機肥料生產線具體的操作流程如下：

1、有機物料發酵、腐熟：因為畜禽新鮮糞便一般含水量較大，經常會添加大量的秸稈、殼糠等輔料，堆制期間利用有機肥發酵設備進行翻拋、促氧、蒸發多余水分、控制堆體內部溫度不至于過高導致有益菌失活。

2、物料粉碎：由于發酵后期需要靜置腐熟、分解一周左右的時間，會產生大量的結塊等現象，不利于后期的攪拌、造粒等環節。

同時為了滿足當地土壤與作物的需肥要求，還需要添加一定的N、P、K以及其他復合肥料，需要提前將這些復合肥料粉碎處理，有利于下一步的混合攪拌(發酵前如果秸稈等物料的塊莖較大，也需要進行簡單的粉碎處理，以免影響翻拋機的正常作業)

3、混合、攪拌：這里主要借助臥式攪拌機進行混合，將發酵好、粉碎均勻的有機物料與復合肥料充分混合，3-5分鐘攪拌一倉，攪拌均勻之后由輸送機直接輸送至肥料造粒機當中進行造粒環節。

4、肥料造粒：由于待制粒的混合物料為有機、無機混合物，因此這里會選擇新型造粒機進行造粒，采用轉鼓、內部攪齒同時高速轉動的方式造粒，成球率高、產量大、適應力強。

當產量較小時，可以選用一般的圓盤造粒機或者攪齒造粒機都可以，具體的可以聯系我們的技術經理為您詳細介紹。

5、烘干、冷卻：這是為了快速蒸發顆粒內多余的水分，有利于打包、裝袋，延長貯藏周期。產量較小時，可只裝配烘干機或者忽略此環節。

6、篩除分級：可根據自己的需要，進行篩分，將顆粒大小、質量一致的作為成品銷售，這樣可以提高商品的經濟價值，其余小顆粒以及半成品、粉末等重回粉碎環節。

7、客戶還可以根據自己需要進行拋圓整粒、包膜加衣等環節，進一步提升自己肥料的商品價值。

作為養殖場來講，為了處理養殖場糞便污染的問題，借助有機肥設備將糞便加工成糞便有機肥料是相對比較簡單、技術難度低、設備投資成本相對較低的一種處理方法。

有機肥生產線工藝流程可根據養殖場實際的情況進行刪減，根據周邊市場的需求選擇生產顆粒或者粉狀的有機肥生產線。

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