1、圓盤造粒機主要適用于粘結度較好、粉狀均勻物流的滾球造粒，圓盤式結構，齒輪傳動。物料停留時間越長，造成的顆粒越大。對于粗纖維原料較多的發酵物料，此設備比較適用于粉狀物料為主的發酵原料。如果使用圓盤造粒設備，建議對物料進行兩次粉碎，要不然會影響造粒的質量。

 

 

　　對輥擠壓造粒機適宜可溶性或者非粘性顆粒的制造，尤其適用于化肥顆粒，不適用對有一定含水量的帶粘性的稻殼，雞糞原料的有機肥造粒。容易堵塞模具孔，需要定期清理模具孔，造成不能連續工作的后果，適合復混肥料，醫藥，化工飼料等各種原料的造粒，成粒率高。

 

 

　　環模擠壓造粒機可以廣泛應用于中小型水產養殖，糧食飼料加工，畜牧場，家禽養殖場以及個體養殖戶使用。

 

　　有機肥生產線：對輥擠壓造粒機組成：由一個加料裝置，兩個平行并列、做相對旋轉的軋輥組成。一個軋輥的軸心線是固定的，另一個軋輥的軸心線是可以平行移動的，使兩軋輥間有準確的微小間隙。該間隙的大小由兩個或者四個液壓缸的推桿移動軋輥軸心線來調節，以保證恒定的擠壓力。液壓缸中的壓力可通過液壓回路調節。

 

　　通常，加料裝置在并列輥的上方，靠加料系統的物料與軋輥間的摩擦力將物料強制加入兩軋輥間的輥隙。在軋輥轉動下將物料帶入，壓擠成薄餅（片）狀，落下后經打散，破裂成細小碎塊，再經篩分得合格粒級的粒子作為成品。

 

　　對輥擠壓造粒機的造粒流程：通達重工生產的的對輥擠壓造粒機，吸收國內外同類機型的先進技術，將造粒機組的粉料擠壓成型，破碎、成品篩分等工序合為一體，結構緊湊方便操作。

 

　　粉料從料斗連續均勻加入至兩軋輥的上方，在擠壓軋輥連續旋轉作用下，粉料被咬入兩軋輥間擠壓成板料。然后在離心作用和板料自身重力作用下脫落，至帶有齒爪的整形輪經打擊而被分開成顆粒，再進入分料篩網上。篩下粉料送回返料，篩上粒料經滾筒滾動，磨去顆粒的銳角，由篩斗上出料口流出進包裝。軋輥的移動側軸承支座裝有彈簧，借助彈簧的變形使支座平衡移動，調整兩軋輥的距離，以維持所需的擠壓壓力。對輥擠壓造粒機主要適用于生產高中低濃度專用復混肥，無需干燥，常溫生產。