地 址:河南省滎陽(yáng)市龍港開(kāi)發(fā)區(qū)
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針對(duì)10萬(wàn)只鴨場(chǎng)的鴨屎糞有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥生產(chǎn)工藝流程,可以歸納為以下幾個(gè)主要步驟:
一、原料準(zhǔn)備與預(yù)處理
收集鴨糞:從鴨舍中定期收集新鮮的鴨糞作為主要原料。
調(diào)節(jié)水分:通過(guò)添加適量的干燥作物秸稈粉或稻糠等調(diào)節(jié)鴨糞的水分含量,使其保持在適宜發(fā)酵的范圍內(nèi),一般為50%~60%。
混合添加劑:將秸稈粉或稻糠與鴨糞均勻混合,同時(shí)調(diào)整C/N比至2530:1,并調(diào)節(jié)pH值至7.58.0。
二、發(fā)酵處理
接種發(fā)酵菌劑:在混合均勻的鴨糞中接入適量的CM發(fā)酵菌劑,一般接種量為0.2%(重量百分比)。
好氧發(fā)酵:在適宜的溫度(45℃65℃)和氧量(0.10.2m³/min)條件下進(jìn)行好氧發(fā)酵。發(fā)酵過(guò)程中需定期翻堆,以促進(jìn)氧氣供應(yīng)和發(fā)酵均勻。
二次發(fā)酵:當(dāng)堆肥溫度降至40℃±2℃,且C/N比下降至1620:1,pH值降至6.07.0時(shí),堆肥熟化完成。此時(shí)需進(jìn)行二次發(fā)酵,以降低堆肥物料中的水分含量,并使其含水率小于40%。
三、深加工造粒
粉碎:將發(fā)酵后的鴨糞進(jìn)行粉碎處理,制成細(xì)顆粒狀,便于后續(xù)混合和造粒。
混合添加劑:根據(jù)作物品種的特點(diǎn)和生長(zhǎng)需求,添加大、中微量元素以及肥料調(diào)節(jié)劑或植物生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑等,與粉碎后的鴨糞混合均勻。
造粒:使用圓盤造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)等設(shè)備將混合均勻的原料壓制成顆粒狀肥料。
烘干與冷卻:使用烘干機(jī)對(duì)造粒后的肥料進(jìn)行烘干處理,降低水分含量;然后使用冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻,以便儲(chǔ)存和運(yùn)輸。
四、篩分與打包
篩分:使用篩分機(jī)對(duì)烘干后的肥料進(jìn)行篩分處理,去除雜質(zhì)和不合格顆粒,確保肥料的質(zhì)量。
打包:將篩分后的肥料進(jìn)行打包處理,便于銷售和運(yùn)輸。
五、質(zhì)量檢測(cè)與儲(chǔ)存
質(zhì)量檢測(cè):對(duì)生產(chǎn)的有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。
儲(chǔ)存:將質(zhì)量檢測(cè)合格的肥料儲(chǔ)存于干燥、通風(fēng)、防雨的倉(cāng)庫(kù)中,以備銷售和使用。
綜上所述,10萬(wàn)只鴨場(chǎng)的鴨屎糞有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥生產(chǎn)工藝流程包括原料準(zhǔn)備與預(yù)處理、發(fā)酵處理、深加工造粒、篩分與打包以及質(zhì)量檢測(cè)與儲(chǔ)存等步驟。通過(guò)這一工藝流程,可以將鴨糞轉(zhuǎn)化為高效、環(huán)保的有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥,為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)的肥料資源。