有機肥新型造粒機生產線配置制作工藝流程短、結構簡單、投資少、易操作，比較適用于養殖廠、豬糞、牛糞、雞糞等動物糞便、農作物秸稈等有機肥加工廠的中小型企業。

有機肥新型造粒生產線配置根據原料的不同設備配置也不同，還可以根據投資預算做出合適的方案，不同產量的有機肥生產線價格也不同。建議客戶再詢盤之前先要考慮好想要投資多大產量的有機肥生產，再將加工生產的原材料告知與廠家，這樣就能為大家提供大概的價格區間，然后根據預計投資選擇合適的有機肥新型造粒生產線配置。

有機肥新型造粒機生產線配置工藝流程：

1、將處理后的糞便直接運送至原料料倉(或原料攪拌機中)。

2、對與有機肥原料畜禽糞便糞尿類，堆漚肥料類，綠肥類，海肥類，餅肥類，草炭類，土雜肥，三廢物，微生物類等城市生活垃圾有機發酵肥料造粒的專用性，粒子為不規則球粒。該機合格成粒率高達80-90%以上，適應多種不同配方，有機肥的抗壓強度高于圓盤和轉鼓，大球率低于15%，顆粒大小均勻度可根據用戶要求通過本機無級調速功能調整。該有機肥設備造粒機較適合有機肥發酵后直接造粒，節約干燥工序，大大降低制造成本。

3、輸送至有機肥烘干機中，與來自熱風爐中的熱量進行熱交換。

4、輸送至熱篩分中分選顆粒，細小顆粒直接返回圓盤均料器中，作為核心繼續參與顆粒的黏附成球。

5、輸送至有機肥冷卻機中，通過自然冷風或強制冷風冷卻肥料。

6、輸送至成品篩分機，大顆粒經粉碎機粉碎后返回至圓盤均料器中繼續參與成球。

7、篩選后的合格產品輸送至包膜機涂膜處理。

8、輸送至全自動包裝秤稱重、包裝、入庫。

9、烘干、冷卻及車間粉塵經旋風除塵器、迷宮式除塵室、濕法洗滌三級處理后達標排空。

有機肥造粒機日常使用需要注意事項：

1、新機初次使用，取10斤草粉(或鋸末)細沙2斤加(約1.5公斤)植物油或廢機油(注：也可用含油量較大的研磨料代替)攪勻，擰動調隙螺絲至滾輪與模板間隙于0.1-0.3毫米。使兩個壓輥轉速一致。逐漸加入帶油物料，擠壓的顆粒反復扎擠，使膜孔潤滑流暢后再慢慢加入所需要加工的混合物料進行加工，如感覺膜孔阻力較大、產量低或不出料可按上述方法對膜板進行反復研磨，使膜孔潤滑流暢后再進行加工;

2、將顆粒機安裝平穩，調整好皮帶松緊、轉向是否正常，各部位螺絲有無松動現象，放松滾輪軸座上的調隙螺絲，使本機處于無負荷狀態啟動正常后即可投入使用;

3、變速箱內加雙曲線齒輪油后方可開機;

4、有機肥生產線在物料加工時如精纖維較多，應加入5%左右的水分，如混合物料中精纖維較多可酌情減少加入水量，該水分在擠壓過程中將發揮掉;

5、加工完畢后放松調隙螺絲。使輥輪處于自由狀態，停機后清除上下倉料積垢，特別是甩盤底下余料，以避免損壞軸承。